Unsere Lösungen

Modulare AEM-Elektrolyse für die dezentrale Wasserstofferzeugung – vom H2i-AEM-Core über das H2i-POWERPACK bis zum einbaufertigen H2iVE-SKID.

Eine Technologie, drei Stufen: vom H2i-AEM-Core über die Power-Unit bis zur einbaufertigen Plattform – jede Stufe gebaut für Serie und einfache Integration.

H2i-AEM-Core

Das Herzstück unserer Technologie: AEM-Wasserelektrolyse mit rund 70 % Spannungswirkungsgrad (LHV) – iridiumfrei, mit PFAS-freier Membran und Dichtungen. Entwickelt für automatisierte Serienfertigung nach Automotive-Standards und für die Wiederaufbereitung am Lebensende.

H2i-AEM-Core
Key Facts
01

Nachhaltigkeit

Iridiumfrei

PFAS-freie Membran und Dichtungen

Für Refurbishment ausgelegt

Key Facts
02

Industrialisierung

Design für Serienfertigung

Automatisierte Montage und Qualitätskontrolle

Fertigung in Österreich

Key Facts
03

Effizienz

Spez. Energieverbrauch

48 kWh/kg

Spannungswirkungsgrad (LHV)

~70 %

Lastwechsel

bis 5 %/s

Key Facts
04

Spezifikationen

H2-Auslassdruck

33 bar(g)

Betriebstemperatur

70 °C

H2 Reinheit

99,9 %

H2i-POWERPACK

Vier H2i-AEM-Cores auf einem Manifold-Block: Das H2i-POWERPACK liefert 26 kg grünen Wasserstoff pro Tag bei bis zu 60 kW – als Herzstück des H2iVE-SKID. Weitere Leistungsgrößen sind in Entwicklung.

H2iVOLT – die Schnittstelle für Real-Time Condition Monitoring jedes H2i-AEM-Core und Basis für die adaptive Lastverteilung.

Datenblatt (PDF)
H2i-POWERPACK

H2iVE

H2iVE verbindet unsere modulare Systemstruktur mit unserer einzigartigen Betriebsstrategie: Die Last wird adaptiv auf sechs unabhängige Module verteilt.

Das Ergebnis: Verfügbarkeit durch Design – 520 kg/d auch während Modulservice – und minimierte Wasserstoffgestehungskosten über die gesamte Lebensdauer.

hochverfügbar
Service
ohne Stillstand
effizient in Teillast
LCOH-optimiert
H2iVE-SKID

H2iVE-SKID

520 kg grüner Wasserstoff pro Tag aus einer einzigen 20-ft-Plattform, für Container- oder Indoor-Aufstellung. 24 H2i-POWERPACKs in sechs unabhängigen Modulen liefern 1,25 MW Elektrolyseleistung und Wasserstoff mit 30 bar(g) und 99,9 % Reinheit (3.0), bereit für DeOxo.

Integrierter KOH-Kreislauf, Wasserstofftrockner, Sicherheitstechnik und eine zentrale Versorgungseinheit mit definierten Schnittstellen für Wasser, Wärme, H2, O2 und Spülgas. Leistungselektronik und Steuerung sind im Lieferumfang und werden separat aufgestellt.

Datenblatt (PDF)
1,25 MW H2iVE-SKID

• 520 kg H2/Tag
• 30 bar(g) H2-Abgabedruck
• Lastbereich 10–100 %
• Leistungselektronik und Steuerung im Lieferumfang (separate Aufstellung)

H2iVE-SKID
Multi-SKID

• mehrere H2iVE-SKIDs indoor oder im Containerpark
• n × 1,25 MW / n × 520 kg H2/Tag
• gemeinsame Wasseraufbereitung, Gasreinigung und Stickstoffversorgung
• H2iVE-Lastverteilung über alle Module

H2i GreenHydrogen logo
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Wann sind die Produkte von H2i erhältlich?

Unsere Technologie wird auf der eigenen Validierungsanlage DemoC3 erprobt. Ab 2027 platzieren wir erste Referenzanlagen an Kundenstandorten.

Welcher Elektrolyt wird verwendet?

Verdünnte Kalilauge. Der geschlossene KOH-Kreislauf ist im H2iVE-SKID vollständig integriert.

Welche Wasserqualität benötigt ein H2iVE-SKID?

Leitungswasser, aufbereitet über eine Umkehrosmoseanlage, oder vor Ort verfügbares VE-Wasser. Bedarf bei Nennlast: rund 280 kg/h Leitungswasser bzw. 194 l/h Reinwasser.

Welche Schnittstellen bietet ein H2iVE-SKID?

Der H2iVE-SKID ist für Container- und Innenraumaufstellung ausgelegt. Standardisierte Anschlüsse für Frischwasser, Wärmeauskopplung (Vor-/Rücklauf, 50 °C), Wasserstoff, Sauerstoff und Purge-Gas. Elektrisch: 400 V AC / 50 Hz, 1,5 MVA. Leistungselektronik und Steuerung arbeiten mit gängigen Industriestandards und lassen sich in übergeordnete Leitsysteme einbinden.

Kann ein H2iVE-SKID mit anderen Elektrolysetechnologien kombiniert werden?

Ja. Der KOH-Kreislauf ist im H2iVE-SKID vollständig integriert; benötigt werden nur Frischwasser, Kühlmedium und ein 400-V-AC-Anschluss. Damit lässt sich der SKID zu bestehenden alkalischen oder PEM-Anlagen ergänzen, etwa für dynamische Lastanteile.

Wie dynamisch lässt sich ein H2iVE-SKID betreiben?

Lastbereich 10–100 % (24–240 Nm³/h), Lastwechsel bis 5 %/s bei laufender Elektrolyse. Die H2iVE-Lastverteilung auf sechs unabhängige Module hält auch niedrige Arbeitspunkte effizient.

Wie wird über 1,25 MW hinaus skaliert?

Mehrere H2iVE-SKIDs werden zu einer Multi-SKID-Anlage kombiniert (n × 1,25 MW). Wasseraufbereitung, Gasreinigung und Stickstoffversorgung werden gemeinsam genutzt, die H2iVE-Lastverteilung läuft über alle Module.

Wie erfolgen Service und Wartung?

Module werden einzeln getauscht, während die übrigen weiterproduzieren. Die H2i-AEM-Cores sind für die Wiederaufbereitung (Refurbishment) ausgelegt.

Welche Gasreinheit wird erreicht?

99,9 % (3.0) bei 30 bar(g). Höhere Reinheiten sind optional über eine zentrale DeOxo-Stufe möglich, nicht im Lieferumfang des H2iVE-SKID.

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